我国首套自主知识产权氢液化系统调试成功

2021年9月9日16：18分，我国首套自主知识产权的基于氦膨胀制冷循环的氢液化系统在中国航天科技集团有限公司六院101所调试成功，产出液氢，仲氢含量97.4%。

该套系统研制历时400多天，包括透平膨胀机、控制系统、压缩机、正仲氢转化器等核心设备在内的90%以上的设备完全采用国产，填补了我国自主知识产权的液氢规模化生产方面的空白，不仅在保障运载火箭燃料供给方面有重要的战略意义，同时为我国氢能产业氢的规模化储、运提供了自主可控的技术和装备基础。

目前，该系统已按计划顺利完成自动停机复温程序，累计连续稳定生产液氢35个小时，生产液氢35.55m³，额定工况透平膨胀机效率达80%，完成了变工况和自动调节考核，设计液氢产量为1.7吨/天，实测满负荷工况产量为2.3吨/天。

基于航天在液氢领域60年的运行维护使用方面的技术和装备基础，经历几十次的讨论、修正、验证，逐一攻克并验证了高效紧凑型中等规模氢液化冷箱结构设计与集成、高效正仲氢转化、先进的自动控制逻辑和控制系统开发集成、核心设备高速旋转机械透平膨胀机设计研制、真空复杂环境下抗干扰精密温度测量采集、高精度仲氢分析化验关键装备的设计研制、液氢自动转注以及氢液化系统变工况自动调节与故障报警自动安全防护等多项关键技术。

航天101所已基本完成我国商用市场两个氢液化系统集成建设项目，也是目前我国商用市场仅有的两个已调试成功的氢液化系统项目。依托液氢的制备、储存、运输、供给等核心技术，航天101所围绕氢能基础设施领域，还开发了航天科技集团首套标准化模块式加氢站，研制建设了我国首座液态储氢加氢站，研制开发了我国首套重型车辆用车载液氢供气系统，建立了我国首个氢液化透平膨胀机测试平台，建成了我国第一个70MPa高压储氢气瓶检测平台，完成国内首例车载液氢瓶火烧和爆破试验，为氢能产业的发展提供了强有力的支撑。

来源：北京航天实验技术研究所